Ниже приведены принципиальные схемы фундаментов под кузнечное и кузнечно-штамповочное оборудование и таблицы с основными размерами, которые могут служить для ориентации фундаментов на планировке цеха. Глубины заложения фундаментов, приведенные в таблицах, соответствуют грунтам с расчетным сопротивлением 0,25 МН/м2 и подлежат уточнению в соответствии с геологической характеристикой грунтов. Фундаменты под ковочные и штамповочные молоты делятся на две основные группы: жесткие и виброизолированные фундаменты. Жесткие фундаменты применяют во всех случаях, когда устанавливаемые на них молоты при работе не оказывают вредных влияний на здания или на работу оборудования, расположенного по соседству. Жесткие фундаменты просты в изготовлении, требуют меньше материалов на свое сооружение и по сравнению с виброизолированными стоят в 2...3 раза дешевле. Жесткие фундаменты под молоты проектируют в виде монолитных блоков. Для фундаментов под молоты применяют бетон марки не ниже: 200 — для молотов при массе их падающих частей до 3 т и 300— при массе падающих частей молота более 3 т. Верхнюю часть фундамента, примыкающую к подшаботной прокладке, армируют горизонтальными арматурными сетками с квадратными ячейками 100 мм из стали периодического профиля диаметром 10... 12 мм. Сетки располагают рядами (по высоте) в количестве от 2 до 4 рядов в зависимости от массы падающих частей молота. У подошвы фундамента укладывают сетки с размером ячеек 150...250 мм из стали периодического профиля диаметром 14...16 мм. У граней выемки для шабота арматурная сетка делается с размером ячеек 200...250 мм из стали периодического профиля диаметром 10...12 мм.
Рисунок 1- Схемы фундаментов под пневматические ковочные молоты
Для уменьшения жесткости удара молота, а следовательно, для уменьшения разрушительных воздействий на фундамент, между поверхностью фундамента и шаботом делают прокладку, состоящую из дубовых брусьев, собранных в один или несколько щитов. Толщину каждого щита принимают в зависимости от массы падающих частей молота, но не менее 100 мм. При устройстве прокладок из нескольких щитов их укладывают крест-накрест. Болты, стягивающие брусья, располагают в щите через 0,5...1 м. Для молотов с массой падающих частей до 1 т подшаботную прокладку разрешается изготовлять из лиственницы или сосны. В качестве брусьев можно использовать шпалы, которые хорошо подходят для данного дела. При водонасыщенных мелких и пылеватых песках основания, в целях уменьшения колебаний конструкций зданий и сооружений, вызываемых динамическими воздействиями при работе молотов, необходимо устройство свайного основания. Виброизолированные фундаменты под молоты следует принимать только при специальном обосновании в районах, застроенных жилыми строениями, при наличии вблизи устанавливаемых молотов цехов с точным оборудованием и чувствительными приборами, при неблагоприятных грунтовых условиях и т. п. Нормы проектирования фундаментов машин с динамическими нагрузками приведены в СНиП 11-Б.7—70. Толщина подшаботной части принимается так же, как и в жестких фундаментах. Для удаления скапливающихся на дне подфундаментного короба воды и масла в днище короба устраивается выемка с отводящими кюветами. Подводки воздухопроводов и паропроводов к молотам должны быть гибкими. В качестве виброизоляторов применяют составные пружины (с различным направлением подъема витков наружных и внутренних пружин) и резиновые элементы. Прокладки из дубовых брусьев применяют так же, как и при жестких фундаментах.
Фундаменты под пневматические ковочные молоты
Представляют собой бетонный массив, имеющий обычно прямоугольное сечение с наличием выемки для установки шабота и колодцев для анкерных болтов крепления молота и электродвигателя. Для молотов с массой падающих частей от 50 до 250 кг включительно фундаменты не армируют, а для молотов с массой падающих частей от 400 до 1000 кг фундаменты армируют по контуру. Короб вибройзолированных фундаментов делают из железобетона. На рисунке 1 показаны принципиальные схемы фундаментов, где контур жестких фундаментов, изображенный пунктиром, применяют для молотов с массой падающих частей 400, 750 и 1000 кг В таблице 1 приведены основные размеры фундаментов в зависимости от массы падающих частей молота.
Таблица 2- Ориентировочные размеры фундаментов под пневматические молоты
Также используем виброопоры и не только, делали и на пружинах, работали с весом более 350 тонн и выше Синтез ТМК http://sinteztmk.ru/ru/uslugi/montazhnie-raboti/montazh-fundamentov/montazh-fundamentov-pod-stanki/
А мы в последнее время ставим молота (с массой пад частей 75 кг, 160 кг) (как впрочем и иные станки - токарные, фрезерные) на виброопоры (полы у нас бетонные) - и все нормально.